零件主要(yao)機加(jia)工步(bu)驟：
下料——退火（焖(men)火）、正火——粗(cu)加工(gong)——時效(xiao)處(chu)理(li)（适用于鑄(zhu)造件、焊接(jie)件）、調質(zhi)處(chu)理——半(ban)精加(jia)工——表面淬(cui)火（滲(shen)碳、滲(shen)碳淬火）——精(jing)加工——發藍(lan)（發黑）鍍鉻、鍍鋅等——去毛刺——檢驗(yan)——打包(bao)裝(zhuang)等(deng)。

一、退(tui)火及(ji)正火的作(zuo)用及安排(pai)的位(wei)置

1、退(tui)火用(yong)于經(jing)過熱加工(gong)的毛(mao)坯。含碳(tan)量(liang)大于(yu)0.5 %的碳鋼(gang)和(he)合金(jin)鋼為(wei)了降低金(jin)屬的硬度(du)易于(yu)切削，常采用退(tui)火處理。

2、正(zheng)火用于經(jing)過(guo)熱加工(gong)的毛坯含(han)碳量(liang)低于(yu)0.5%的碳(tan)鋼或(huo)合金(jin)鋼(gang)，為避免(mian)硬度(du)過(guo)低(di)切削(xue)是粘刀而(er)采用(yong)正火處(chu)理(li)。

退火(huo)和正(zheng)火尚(shang)能細化晶(jing)粒，均(jun)勻組(zu)織，為(wei)以(yi)後(hou)的熱(re)處理(li)作(zuo)好(hao)準備(bei)。

退火(huo)和正(zheng)火常(chang)安排(pai)在(zai)毛(mao)坯制(zhi)造之後，粗加工(gong)之前(qian)進行。

二、時(shi)效處理的作用(yong)及安(an)排的(de)位置(zhi)

時效處理(li)主要用于(yu)消(xiao)除毛坯(pi)制造和機(ji)械加工過(guo)程中(zhong)所産(chan)生的内應力，最(zui)好安(an)排在粗加(jia)工之(zhi)後，半(ban)精加工之(zhi)前進行。為(wei)了避免(mian)過(guo)多的(de)運輸工(gong)作(zuo)量，對(dui)于精(jing)度要(yao)求不太高(gao)的(de)零件，一(yi)般在粗加(jia)工之(zhi)後安排(pai)一次時(shi)效處理即可。除鑄件(jian)外，對于一(yi)些剛性(xing)差的精(jing)密零(ling)件為了消(xiao)除加工(gong)中(zhong)産生(sheng)的内(nei)應(ying)力，穩定(ding)零件的(de)加(jia)工精(jing)度常(chang)在(zai)粗(cu)加工(gong)、半精(jing)加工(gong)、精加(jia)工之(zhi)間安排多(duo)次時(shi)效處理。有些軸(zhou)類零(ling)件加(jia)工在校直(zhi)工序(xu)之後(hou)也要求安(an)排時(shi)效(xiao)處(chu)理。

三、調質的(de)作用及(ji)安排的位置
調(diao)質即(ji)在淬(cui)火後(hou)進行高(gao)溫(wen)回火處理，它(ta)能獲得(de)均勻細(xi)緻(zhi)的索(suo)氏體組(zu)織，為以(yi)後的(de)表面(mian)淬火和滲(shen)氮(dan)處理時(shi)減少變(bian)形(xing)作好(hao)組織(zhi)準備，因此(ci)調質可以作為(wei)預備(bei)熱(re)處(chu)理。

由(you)于調質後(hou)零件(jian)的綜(zong)合(he)力學性(xing)能較(jiao)好，對(dui)某些(xie)硬度(du)、耐磨性也(ye)可以作為(wei)最終的熱(re)處理工序(xu)。

調質處理(li)常安排在(zai)粗加(jia)工之(zhi)後，半(ban)精(jing)加(jia)工之前進(jin)行。

四、表面(mian)淬火(huo)的作(zuo)用及安排(pai)的位置

作(zuo)用：提高(gao)零(ling)件材(cai)料的(de)硬(ying)度(du)、耐磨(mo)性和強度(du)等力(li)學性(xing)能。處(chu)理工(gong)藝包(bao)括淬(cui)火、滲(shen)碳淬(cui)火、滲氮等(deng)。