零件(jiàn)主要(yào)機加工步(bù)驟：
下料——退(tuì)火（焖火(huǒ)）、正火——粗(cū)加工(gōng)——時效(xiào)處理(lǐ)（适用于鑄造件(jiàn)、焊接件）、調(diào)質(zhì)處(chù)理——半(bàn)精加工——表面淬(cuì)火（滲碳(tàn)、滲碳淬火）——精加工(gōng)——發藍(lán)（發黑）鍍鉻、鍍鋅(xīn)等——去毛刺——檢驗(yàn)——打包裝(zhuāng)等。

一、退(tuì)火及正火的作(zuò)用及安排的位置

1、退(tuì)火用于經(jīng)過熱加(jiā)工的毛坯。含碳量大于(yú)0.5 %的碳鋼和(hé)合金(jīn)鋼為了(le)降(jiàng)低金屬的硬度(dù)易于(yú)切削(xuē)，常(cháng)采用退火處理。

2、正火用(yòng)于經過熱(rè)加工(gōng)的毛坯含碳(tàn)量(liàng)低于(yú)0.5%的碳(tàn)鋼或(huò)合金鋼(gāng)，為避免硬度過低切削(xuē)是(shì)粘刀而(ér)采用(yòng)正火處理(lǐ)。

退火(huǒ)和正火尚(shàng)能細(xì)化晶粒(lì)，均勻組織，為以後的熱(rè)處(chù)理(lǐ)作好準備(bèi)。

退火和正(zhèng)火常(cháng)安排(pái)在毛坯制(zhì)造之後，粗(cū)加工(gōng)之前(qián)進行。

二、時(shí)效處理的作用(yòng)及安(ān)排(pái)的位(wèi)置(zhì)

時效處理(lǐ)主要(yào)用于(yú)消除毛坯(pī)制造(zào)和機(jī)械加(jiā)工過程(chéng)中所産(chǎn)生的内應(yīng)力，最(zuì)好安排在粗加(jiā)工之後，半精加工之(zhī)前進行。為(wéi)了避免過多的(de)運輸工作量，對(duì)于精度要求不太高的(de)零件，一(yī)般在粗(cū)加工之(zhī)後安(ān)排一次時(shí)效處理(lǐ)即(jí)可。除鑄件(jiàn)外，對于一些剛性差(chà)的精(jīng)密零(líng)件為了消除(chú)加工中(zhōng)産生(shēng)的内應力，穩定零件的加(jiā)工精(jīng)度常在粗加工(gōng)、半精(jīng)加工、精加工之間安排多(duō)次時(shí)效處理。有(yǒu)些軸(zhóu)類零件加(jiā)工在(zài)校直工序(xù)之後也(yě)要求安(ān)排時效處(chù)理。

三(sān)、調質(zhì)的作用(yòng)及(jí)安排(pái)的位(wèi)置
調質即在淬火後進行(háng)高溫回火處理，它能(néng)獲得(dé)均勻細(xì)緻的索(suǒ)氏體組(zǔ)織，為以(yǐ)後的表(biǎo)面(miàn)淬火和滲(shèn)氮(dàn)處理時(shí)減少變形(xíng)作好組織準備(bèi)，因此(cǐ)調質可(kě)以(yǐ)作為(wéi)預備熱處(chù)理。

由(yóu)于調質後(hòu)零件的綜合力學性(xìng)能較(jiào)好(hǎo)，對某些(xiē)硬度(dù)、耐磨(mó)性也(yě)可以作為(wéi)最終(zhōng)的熱(rè)處理(lǐ)工序(xù)。

調(diào)質處理(lǐ)常安(ān)排在粗加工之(zhī)後，半精加工之前進行。

四、表面(miàn)淬火的作用及安排的位置

作(zuò)用：提(tí)高零件材料的(de)硬度(dù)、耐磨(mó)性和強度(dù)等力(lì)學性能。處理工(gōng)藝包括(kuò)淬火、滲(shèn)碳淬火、滲氮等(děng)。